直擊興達鑄鐵鉚焊平板出廠檢測全過程-興達機床量具

   鑄鐵鉚焊平臺的用途便是為鉚焊工作提供一個基準平面，方便鉚焊。

   鑄鐵鉚焊平臺質量檢測：

   1、平臺表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的表面缺陷。

   2、平臺表面不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。鑄造表面應掃除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度級別低于“00”級的平板工作面上，對付直徑小于15mm的砂孔允許用雷同的質料堵塞，其硬度應低于四周材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的間隔應不小于80mm。

   3、平臺的相對兩個側面上，應設置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的螺紋孔或圓柱孔。計劃吊裝位置時應考慮減少因吊裝而引起的變動。

   4、根據(jù)用戶要求，在設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不該出現(xiàn)高于工作面的突出現(xiàn)象。

   5、應采用_細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

   6、工作面的硬度應為HB 170-220。

   鑄鐵鉚焊平臺分為：鐵板和木制兩種包裝，平臺表面用塑料膜包裝，這種包裝適于平板要地當?shù)剡\輸，并有精良的防潮、防震、防銹和防蠻橫裝卸等掩護平板的步伐,以確保安全運抵現(xiàn)場。

   鑄鐵鉚焊平臺在使用時先安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭潔凈，在確認沒有問題和過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以_平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。